昌通科技有限公司专注汽车板簧的生产与研发,本公司生产的汽车板簧深受广大客户的喜爱,我们已经成为国内众多汽车厂家配套供应商,同时汽车板簧**亚洲、欧洲、非洲的数十个国家和地区。我们公司主要以变截面汽车板簧为主来生产,变截面汽车板簧除可以减少片与片之间的干摩擦以及其产生的噪声以外,还可以节省材料,减轻车身重量,减少汽车油耗,减小动刚度,提高使用应力,延长疲劳寿命,且具有良好的平顺性和舒适性。变截面汽车板簧正好顺应了载货类汽车“重型化、电子化”的国际发展趋势,是中国汽车板簧市场的发展主流,有着广阔的市场前景,潜力巨大。
汽车板簧市场目前多从市场调查来看, 汽车板簧是结构简单,汽车板簧工作原理,工作可靠,成本低廉,维修方便。它既是悬架的弹性元件,又是悬架的导向装置。它的一端与车架铰接,可以传递各种力和力矩,汽车板簧多种规格,并决定车轮的跳动轨迹。同时,它本身也有一定的摩擦减震作用。一举三得,所以广泛用于非独立悬架上。
但是汽车板簧的缺点是只能用于非独立悬架,重量较重,刚度大,舒适性差,纵向尺寸较长,不利于缩短汽车的前悬和后悬,与车架连接处的钢板弹簧销*磨损等。
尽管缺点不少,但汽车板簧至今仍在各种汽车上大量使用。为了改进汽车板簧的性能,减轻重量,提高寿命,出现了变截面汽车板簧、单片弹簧等汽车板簧市场管桩端板市场,随人变截面汽车板簧,不宜生产,我们不怕花费更多的时间和成本,只希望给用户带去更好的品质。
我公司变截面汽车板簧的优点:除可以减少片与片之间的干摩擦以及其产生的噪声以外,还可以节省材料,减轻车身重量,减少汽车油耗,减小动刚度,提高使用应力,延长疲劳寿命,且具有良好的平顺性和舒适性。
现在汽车板簧市场需求也越来越大,我们也该考虑到效率的问题,汽车板簧配套供应商,不然势必会被时代所淘汰,所以我们的工程师一直在研究怎么样保证产品的质量还提升速度,陕西汽车板簧,一旦研究成功,将会给我们省去一部分劳动力,提高生产效率,为用户为社会做出更大的贡献。
河南昌通高新有限公司生产的汽车板簧深受广大客户的喜爱,针对汽车板簧加工技术的发展详细讲解:
目前,机械弹簧的加工设备和加工生产线向着数控(NC)和计算机控制(CNC)化的深度和广度发展。但随着弹簧材料和几何新状的变化,加工工艺亦有发展。
1)变弹簧外径、变节距和变钢丝直径(三变)悬架弹簧实现了无模塑性加工。自三变弹簧开发以来,一直采用锥形钢棒在数控车床上卷绕加工,但成品率和价格均不理想。现改为加热状态下通过卷簧机,控制轧辊速度和拉拔力,获得所需要的锥体形状,并用加工余热进行淬火。
2)中空稳定弹簧杆采用低碳硼钢板卷制焊接成形。
3)扭杆采用高纯度的45钢,经高频淬火获得表面的高硬度和较大的剩余压缩应力,从而提高疲劳寿命和抗松弛能力。
4)电子产品广泛应用的片弹簧基本上采用冲压和自动弯曲加工成形。目前主要是发展复合材料的接合技术。