钢板弹簧长时期使用后,由于疲劳及局部**负荷可引起裂断。汽车如果经常在峙岖不平的道路上行驶,或不合理的使用高速,或不合理的紧急制动,会造成弯曲应力和拉伸应力的集中,使钢板弹簧折断。钢板弹簧片间接触(润滑)不良相对活动能力将减弱,将降低钢板弹簧的承载力量,因而钢板弹簧可能被压断,转弯时车速过高,使汽车车身向一侧偏斜,前轮胎和钢板弹簧负荷突然过重,因前钢板弹簧被逼断。汽车长期**裁,使钢板弹簧弹力减弱,造成拱度不够。
钢板弹簧中心螺栓(母)以及骑马攀螺栓(母)和U形夹螺桂(母)的格功或脱落,使钢板弹簧产生窜动和歪斜。钢板弹赞销及衬套吊耳磨损,缺油于摩擦时,将出现“呱嗒、呱塔”或“嘎吱、嘎吱’的声响。
钢板弹簧的检修
首先就车检视各副钢板弹簧的拱度(弯度高),检查钢板弹簧有无裂裂纹和折断,托架有无裂缝及副钢板弹簧支架的磨损情况。汽车修理时,颁散架检查各片钢板弹簧的弹性和拱搜,不符合规定时,应进行热处理予以恢复。
钢板弹簧是一种常用的弹性元件,应用于非独立悬挂的汽车悬架装置中。它传递作用在车轮与车身之间的一切力和力矩,并缓和由不平路面传给车身的冲击载荷,焦作等截面汽车钢板,衰减由冲击载荷引起的振动,保证车辆正常行驶。钢板弹簧还可在悬架中兼做导向机构,从而简化悬架结构,也使得保养维修方便,制造成本降低。为了充分利用材料,钢板弹簧做成接近于等强度梁的形式,现在常见的少片钢板弹簧就是这一类型。为了更好地对少片变截面钢板弹簧进行设计,本文对其进行了计算机模型的建立以及性能的模拟分析研究。 根据少片变截面钢板弹簧的设计图纸,农用车等截面汽车钢板,建立参数化三维模型。就是说,编写Unigraphics的二次开发程序,根据每一片变截面钢板弹簧在自由状态下的三维尺寸、曲率半径和自由弧高,建立每一片钢板弹簧的实体模型。参数化建模简化了模型建立过程中的繁琐程序,为以后的仿真研究提供了方便。
优势:1.正品板簧片,不会加速断裂
2.弧度,承载力合适,更适用
3.寿命时间长