钢板弹簧的润滑不良、减振器失效等均会使钢板弹簧早期损坏,所以,钢板弹簧应及时保养、润滑。在钢板弹簧装合时,必须除净各片的铁锈,均匀地涂一层石墨钙基润滑脂(石墨钙基润滑脂是在钙基润滑脂中加入鳞片石墨制成的,石墨本身是一种很好的润滑剂,其耐压性好,汽车行驶中,不易从钢板间挤压出来,可长期起润滑和保护作用,延长钢板弹簧的寿命)。而且汽车每行驶 6 000~8 000千米后,应按规定对钢板弹簧进行清洗、润滑。
变截面轧机是生产汽车变截面板簧的关键设备。它将加热到950℃的等截面弹簧钢板通过转动的轧辊压缩及拉拔机构拉拔,使其横断面按照设计的变形曲线改变。目前国内钢板弹簧生产企业或者采用进口轧机如英国西尔公司、德国波克公司的某些产品,或者采用国产的仿西尔公司的三辊轧机及一些简易轧机。简易轧机生产的产品精度低、展宽大,国产三辊轧机能耗、设备的体积较大。
两辊式变截面轧机是目前国内开发出的技术含量较高的轧机产品。该轧机机械液压结构设计紧凑,60钢板弹簧,能耗低,机械结构中无侧辊限制板簧在轧制过程中的宽展,辽宁钢板弹簧,通过计算机控制轧制中的压下量和拉力及轧辊磨擦力的平衡及压下拉拔装置的位置伺服控制,保证轧制后板簧的展宽在1%以内。
河南昌通高新有限公司生产的汽车板簧深受广大客户的喜爱,针对汽车板簧加工技术的发展详细讲解:
目前,机械弹簧的加工设备和加工生产线向着数控(NC)和计算机控制(CNC)化的深度和广度发展。但随着弹簧材料和几何新状的变化,加工工艺亦有发展。
1)变弹簧外径、变节距和变钢丝直径(三变)悬架弹簧实现了无模塑性加工。自三变弹簧开发以来,悬架钢板弹簧设计,一直采用锥形钢棒在数控车床上卷绕加工,欧曼钢板弹簧,但成品率和价格均不理想。现改为加热状态下通过卷簧机,控制轧辊速度和拉拔力,获得所需要的锥体形状,并用加工余热进行淬火。
2)中空稳定弹簧杆采用低碳硼钢板卷制焊接成形。
3)扭杆采用高纯度的45钢,经高频淬火获得表面的高硬度和较大的剩余压缩应力,从而提高疲劳寿命和抗松弛能力。
4)电子产品广泛应用的片弹簧基本上采用冲压和自动弯曲加工成形。目前主要是发展复合材料的接合技术。